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在圓錐破碎機(jī)破碎腔優(yōu)化改造中，設(shè)計(jì)方案的主導(dǎo)方針是：簡便、實(shí)用，主要部件安裝尺寸不變，方便安裝維護(hù)，節(jié)省投資，優(yōu)化破碎效果。用階梯型破碎腔，在不變原設(shè)計(jì)破碎比、破碎機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸不增大的條件下，把破碎機(jī)嚙角增大，平行帶加長。具體介紹如下：

圓錐破碎機(jī)

(1)原破碎腔基本上是直線型，排礦石的寬度在很大程度上決定著產(chǎn)品的粒度和處理能力。礦石進(jìn)入破碎腔后，受到可動錐的沖擊破碎及礦石之間的研磨撞擊后進(jìn)入平行帶。進(jìn)入平行帶的礦石，一方面繼續(xù)受到可動錐的沖擊破碎，一方面不斷排出破碎腔。由于平行帶較短，礦石在平行帶內(nèi)被沖擊破碎次數(shù)少，礦石之間相互撞擊機(jī)會減少，所以排礦中細(xì)粒級含量低，新生細(xì)粒級較少。這說明有部分礦石通過平行帶沒有很好破碎就排出了破碎腔。分析其原因，有以下幾方面：

①礦石進(jìn)入平行帶后，受到兩錐面間的擠壓沖擊，在其他方面沒有約束力，只有物料之間的阻礙，所以在層壓破碎過程中不可避免地存在著擴(kuò)散，這就提供了礦石在擴(kuò)散方向存在較大尺寸的機(jī)會。

②部分礦石在平行帶內(nèi)受到一次沖擊破碎，達(dá)不到產(chǎn)品粒度要求。

③礦石在進(jìn)入平行帶前獲得了較大的動能，有些礦石在平行帶內(nèi)未受到?jīng)_擊破碎就飛出破碎腔。

④礦石在破碎腔內(nèi)停留時(shí)間較短，破碎腔內(nèi)容納的礦石量少，使礦石之間相互擠壓，摩擦、碰撞機(jī)會減少，就使一些長條形或扁平狀礦石得不到破碎就排出了破碎腔。

圓錐破碎機(jī)

(2)優(yōu)化改造后的破碎腔，對上部破碎腔，采用層壓破碎原理，設(shè)計(jì)為梯形結(jié)構(gòu)，嚙角較小，可以嚙住較大礦塊，使之破碎。同時(shí)形成礦石在上部破碎腔作短暫停留機(jī)會，增加了破碎臟內(nèi)礦石充填率，使礦石之間的沖擊及抖動摩擦增加，較好地利甩了礦石在被破碎時(shí)形成的動能，使物料之間相互碰撞形成顆粒之間的二次粉碎。上部破碎腔的物料對平行帶內(nèi)的物料形成"楔形壓頭"，可以較好地阻止平行帶內(nèi)物料的擴(kuò)散，使其得到較好地破碎。下部平行帶加長，增加了礦石在平行帶內(nèi)被沖擊破碎次數(shù)，以得到較細(xì)的破碎產(chǎn)品。