輥式破碎機(jī)工作參數(shù)包含多項內(nèi)容，下面是計算輥?zhàn)又睆健Q子和輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速的計算方式。

1. 輥?zhàn)又睆?/strong>

（1）輥式破碎機(jī)輥?zhàn)又睆?phi;與給料粒度d、排料口寬度e、物料與輥面之間的摩擦系數(shù)f，以及齒面類型等因素有關(guān)，對于光面輥?zhàn)?，其理論公式可以推?dǎo)如下：

輥?zhàn)又睆?phi;與給料粒度d之間的關(guān)系，主要取決于鉗角α與摩擦角μ0。或摩擦系數(shù)f之間的關(guān)系（見圖1-5）。設(shè)給料為球形，通過物料與輥?zhàn)拥慕佑|點(diǎn)作切線，兩條切線之間出夾角為α（鉗角），輥?zhàn)釉谖锪仙系恼龎毫镕以及由它所引起的摩擦力fF。而料塊的重大G較之作用力小得多，故可忽略不計。

將F和fF分解為水平分力和垂直分力，只有在下列條件下，物料不在輥面上打滑，而被兩個相向運(yùn)動的輥?zhàn)泳砣肫扑榍唬?/p>

或

式中μ₀為摩擦角，通常

由直角三角形關(guān)系可得出:

由于eφ＜＜φ，可以忽略，則為

以α≈33°20′代入，得出

（2）齒面輥式破碎機(jī)的φ/d比值較光面輥式破碎機(jī)的比值小，其值視齒形及齒高而定，使用正常齒時，φ/d≈1.5-6；使用槽形輥面時，φ/d≈10-12。

2. 鉗角

物料與兩輥?zhàn)咏佑|點(diǎn)的切線夾角α稱為輥式破碎機(jī)的鉗角，見圖 1-5 。

與顎式破碎機(jī)一樣，為了能鉗住物料進(jìn)行破碎，要求輥式破碎機(jī)有一定的鉗角。鉗角的極限值可以從輥?zhàn)又睆竭\(yùn)算中得出α≤2μ₀，即鉗角應(yīng)小于或等于物料與輥?zhàn)又g的摩擦角的2倍。
對干硬物料（如石灰石、砂巖等）在金屬表面上的摩擦系數(shù)f=0.3；濕軟物料（粘土等）f=0.45。與此相應(yīng)的鉗角分別為33°20′和48°40′，實(shí)際上采用的鉗角要小些。
對于 φ/d 的比值由輥式破碎機(jī)的破碎比來求得，因輥式破碎機(jī)的破碎比一般為i=4，故e/d=0.25。并將前述α的極限值代入式（1-3）可得

對于干硬物料φ/d=17；對于濕軟物料 φ/d=7.5 。實(shí)際上，為了使破碎機(jī)可靠地進(jìn)行工作，的數(shù)值還必須大20%-25%，此時輥?zhàn)又睆揭任锪铣叽绱?-22倍。
根據(jù)上述計算得出輥?zhàn)又睆脚c物料直徑為：對破碎干、脆性物料時，光面輥φ/d=20-21；齒面輥φ/d=1.5-6 ；槽面輥φ/d=10-12。
對濕軟物料，光面輥 φ/d=6-9，齒面或槽面輥?zhàn)硬贿m宜破碎濕軟物料。

3. 輥式破碎機(jī)輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速

由生產(chǎn)能力的計算公式可以得出，提高輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速，可提高生產(chǎn)能力。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)速的提高有一定的限度，超過此限度，落在轉(zhuǎn)輥上的料塊在較大的離心慣性力的作用下，就不易鉗進(jìn)轉(zhuǎn)輥之間。這時，生產(chǎn)能力不但沒有提高，反而引起電耗增加，棍子表面的磨損及機(jī)械振動增大。根據(jù)物料在輥?zhàn)由系碾x心慣性力與各作用力的平衡條件，可得出當(dāng)破碎比i≈4時，光面輥式破碎機(jī)蹬極限轉(zhuǎn)速為：

式中 ρ---物料的密度，kg/cm₃；
d---喂入破碎機(jī)的物料直徑，cm；
φ---輥?zhàn)又睆?，cm。
實(shí)際上，為了減小破碎機(jī)的振動與輥?zhàn)颖砻娴哪p，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速取為

光面輥?zhàn)尤∩舷拗担勖媾c齒面輥?zhàn)觿t取下限值，輥?zhàn)拥暮侠磙D(zhuǎn)速一般通過實(shí)驗確定。目前使用的輥式破碎機(jī)，輥?zhàn)拥膱A周速度在0.5-3m/s之間，對于硬質(zhì)物料，取1-2m/s；對于軟質(zhì)物料可達(dá)6-7m/s。

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