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浮選是選礦過程中較為重要的步驟，但是在浮選時通常的物料通常有些不是完全親水或者完全疏水的，數(shù)據(jù)分析如圖中曲線的情況。礦粒向氣泡附著的過程，詳細(xì)可分為a、b、c和d四個階段，如下圖所示。
首階段a為礦粒與氣泡的互相接近。這是由浮選機的充氣攪拌、礦漿運動、表面間引力等因素綜合造成的。礦粒與氣泡互相接觸的機會，與攪拌強度、礦粒氣泡的大小尺寸等相關(guān)。此時礦粒與氣泡的相對位置如圖2中的a所示，自由能的變化不多，相應(yīng)圖1中曲線2的a到b段。
第二階段b是礦粒與氣泡的水化層接觸。此時礦粒與氣泡間的距離變化為h2。原來礦粒與氣泡間的普通水層、由于礦粒與氣泡的逼近，逐步從夾縫中被擠走，直到礦粒表面的水化層與氣泡表面的水化層相互接觸。由于水化層的水分子是在表面鍵能的作用力場范圍內(nèi)，故水分子偶極是定向排列的，這與普通水分子的無序排列不同。因此，要擠走水化層中的水分子，如圖1曲線2中由b向c處推進(jìn)時，就要外界向體系作功，才能克服b到c的能峰。
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第三階段c是水化膜的變薄或破裂。水化層受到外加能的作用變薄到一定程度，成為水化膜。如圖2中的位置，間隔距離為c。相應(yīng)圖1曲線2由c到d。此時水化膜表現(xiàn)出不穩(wěn)定性。即已越過能峰c，再逼近，距離h3縮為h4，自由能減低，水化膜厚度會自發(fā)變薄。據(jù)測定，大致間隔為100~1mm。此時礦粒與氣泡自發(fā)靠近。
最后階段d是礦粒與氣泡接觸。從情況c，自發(fā)進(jìn)行到d，此時礦粒與氣泡開始接觸。接觸發(fā)生后，如為疏水礦物，接觸周邊可能繼續(xù)擴展。
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某金選廠原生產(chǎn)能力為1400噸/日，為適應(yīng)發(fā)展，該廠決定對原生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行擴能改造，設(shè)計生產(chǎn)能力為3000噸/日。通過試驗研究，該廠采取了以下工藝改造方案，并進(jìn)行了具體的實施。改造完成后，實踐效果非常理想。
2016-03-15石膏烘干機的三個分區(qū)的控制方式相同，調(diào)整過程也相同，因此我們在此只給大家講述一區(qū)的調(diào)整控制方式。但是原有的PID控制不能滿足石膏烘干機溫度控制全自動化的實現(xiàn)。
2012-11-05介質(zhì)充填率對磨礦過程的影響，主要是通過影響介質(zhì)運動形態(tài)來實現(xiàn)的。對于圓筒型球磨機，介質(zhì)的運動形態(tài)主要與介質(zhì)充填率，磨機轉(zhuǎn)速及襯板形狀有關(guān)。介質(zhì)運動狀態(tài)可分為:瀉落式、拋落式和離心式三種狀態(tài)。
2012-09-13浮選機中的礦物顆粒與氣泡接觸后，將沿氣泡表面向下滑動直到氣泡浮選槽底部，并在底部做擺動運動。顆粒由于重力、慣性離心力和流體力促從氣泡表面脫附，表面疏水力、表面張力及剩余水靜壓力會維持顆粒、氣泡結(jié)合體的穩(wěn)定性。
2012-07-20細(xì)粒在浮選機內(nèi)從靜止?fàn)顟B(tài)到開始變形流動，具有一定的強度。顆粒體的強度是由于顆粒間接觸點上具有摩擦力和內(nèi)聚力而形成的。也就是說，是摩擦力和內(nèi)聚力與促使顆粒體變形流動的力相對抗。
2012-07-17在選礦過程中，根據(jù)不同礦石浮選工藝的要求，浮選機工作流程大致分為粗選、掃選和精選三個流程，下面河南紅星就詳細(xì)為您解答浮選機的工作過程。
2012-06-27